抗老化助劑的選用原則
依據:材料的種類及型號,加工設備及工藝條件,其它化學添加劑的品種及加入量,制品的使用環境及期限等因素綜合考慮,參考以下原則:
1. 相容性,2. 遷移性,
3. 穩定性,
4. 加工性,
5. 環境衛生性
第一:相容性
高分子材料一般是非極性的,而抗氧劑、光穩定劑的分子具有不同程度的極性,二者相溶性較差,通常是在高溫下將耐候助劑與聚合物熔體結合。抗氧劑、光穩定劑在加工溫度下要熔融,選用固體抗氧劑、光穩定劑的熔點或熔程上限,不應低于塑料聚合物的加工溫度。
第二:遷移性
比表面小制品:需要抗氧劑、光穩定劑連續不斷地從塑料制品內部遷移到制品表面而發揮作用;
比表面大的制品:選擇高分子量的,不易遷移。
低分子量:遷移速度過快,遷移量過大,抗氧劑、光穩定劑就要揮發到制品表面的環境中,光穩定反應快,效率高,有效期短。
高分子量:不易遷移,相容性好,光穩定效率有效期長。若分子量過大,遷移速度過慢,短時間內光穩定效率有限。
第三:穩定性
在使用環境下及高溫加工過程中揮發損失少,不變色或不顯色,不分解,不與其他添加劑發生不利的化學反應。HALS一般為低堿性化學品,配方中不應包含酸性的其它添加劑,也不應用于酸性環境。
第四:加工性
塑料制品加工時,加入抗氧劑、光穩定劑對樹脂熔融粘度和螺稈扭矩都可能發生改變??寡鮿⒐夥€定劑熔點與樹脂熔融范圍如果相差較大,會產生抗氧劑、光穩定劑偏流或抱螺桿現象。抗氧劑、光穩定劑的熔點低于加工溫度100℃以上時,應先將抗氧劑、光穩定劑造成一定濃度的母粒,再與樹脂混合加工制品,以避免因偏流造成制品中抗氧劑、光穩定劑分布不均及加工產量下降。
第五:環境衛生性
抗氧劑、光穩定劑應無毒或低毒,無粉塵或低粉塵,在塑料制品的加工制造和使用中對人體無有害作用,對動物、植物無危害,對空氣、土壤、水系沒污染。
對農用薄膜、食品包裝盒、兒童玩具、一次性輸液器等間接或直接接觸食品、藥品、醫療器具及人體的塑料制品,不僅應選用已通過FDA檢驗并許可,而且加入量應嚴格控制在允許限度之下。



